7 phương pháp bảo trì Chiller York có hiệu quả nhất

7 phương pháp bảo trì Chiller York có hiệu quả nhất

7 phương pháp bảo trì Chiller York có hiệu quả nhất

 

Bất kì một hệ thống làm lạnh nào khi hoạt động đến một thời gian nhất định đều cần phải được bảo trì, bảo dưỡng để hệ thống hoạt động ổn định và trơn tru.

Tuy nhiên, công việc bảo trì hệ thống làm lạnh đặc biệt là Chiller York luôn đòi hỏi nhà thầu bảo trì phải là nhà thầu có năng lực cùng với đội ngũ tay nghề cao. Vì vậy, công ty cổ phần điện lạnh TSTtự hào sẽ là nhà thầu bảo trì Chiller York có hiệu quả nhất với 7 phương pháp bảo trì hoàn thiện như sau:

1. Bảo dưỡng máy nén

– Việc bảo dưỡng máy nén là cực kỳ quan trọng đảm bảo cho hệ thống hoạt động được tốt, bền, hiệu suất làm việc cao nhất, đặc biệt đối với các máy có công suất lớn.

– Việc kiểm tra bao gồm các hoạt động:

+ Kiểm tra độ kín và tình trạng của các van xả van hút máy nén

+ Kiểm tra máy nén, tình trạng máy nén, các chi tiết máy có bị hoen rỉ, vệ sinh các chi tiết

+ Vệ sinh bộ lọc hút máy nén

+ Kiểm tra hệ thống nước giải nhiệt

– Vệ sinh bên trong mô tơ: Trong quá trình làm việc không khí được hút vào giải nhiệt cuộn dây mô tơ và cuốn theo bụi khá nhiều, bụi đó lâu ngày tích tụ trở thành lớp cách nhiệt ảnh hưởng giải nhiệt cuộn dây

– Bảo dưỡng định kỳ : Theo quy định cứ sau 72 đến 100 giờ làm việc đầu tiên phải tiến hành thay dầu máy nén.

– Tiến hành cân chỉnh và căng lại dây đai của môtơ. Công việc này tiến hành kiểm tra hàng tuần.

2. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ

– Tình trạng làm việc của thiết bị ngưng tụ ảnh hưởng nhiều đến hiệu suất làm việc của hệ thống, độ an toàn, độ bền của các thiết bị. 3 tháng vệ sinh 1 lần (với đa số bình ngưng ống Chùm của Chiller)

– Bảo dưỡng dàn ngưng tụ bay hơi:

+ Khi dàn ống trao đổi nhiệt của dàn ngưng bị bám bẩn có thể lau chùi bằng giẻ hoặc dùng hóa chất như trường hợp bình ngưng. Công việc này cần tiến hành thường xuyên. Bề mặt các ống trao đổi nhiệt thường xuyên tiếp xúc với nước và không khí nên tốc độ ăn mòn khá nhanh. Vì vậy thường các ống được nhúng kẽm nóng, khi vệ sinh cần cẩn thận, không được gây trầy xước, gây ăn mòn cục bộ.

+ Quá trình làm việc của dàn ngưng đã làm bay hơi một lượng nước lớn, cặn bẫn được tích tụ lại ở bể. Sau một thời gian ngắn nước trong bể rất bẫn. Nếu tiếp tục sử dụng các đầu phun sẽ bị tắc hoặc cặn bẩn bám trên bề mặt dàn trao đổi nhiệt làm giảm hiệu quả của chúng. Vì vậy phải thường xuyên xả cặn bẫn trong bể, công việc này được tiến hành tùy thuộc chất lượng nguồn nước.

+ Dàn ngưng kiểu tưới:

+ Đặc thù của dàn ngưng tụ kiểu tưới là các dàn trao đổi nhiệt để trần trong môi trường kí nước thường xuyên nên các loại rêu thường hay phát triển,. Vì vậy dàn thường bị bám bẩn rất nhanh. Việc vệ sinh dàn trao đổi nhiệt tương đối dễ dàng. Trong trường hợp này cách tốt nhất là sử dụng các bàn chải mềm để lau chùi cặn bẫn.

+Xả dầu tồn đọng bên trong dàn ngưng.

+ Bảo dưỡng dàn ngưng tụ không khí:

+ Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt

+ Cân chỉnh cánh quạt và bảo dưỡng mô tơ quạt

+ Tiến hành xả dầu trong dàn ngưng

  1. Bảo dưỡng thiết bị bay hơi

– Bảo dưỡng dàn bay hơi không khí

+ Xả băng dàn lạnh : Khi băng bám trên dàn lạnh nhiều sẽ làm tăng nhiệt trở của dàn lạnh, dòng không khí đi qua dàn bị tắc, giảm lưu lượng gió, trong một số trường hợp làm tắc các cánh quạt, mô tơ quạt không thể quay làm cháy mô tơ.Vì vậy phải thường xuyên xả băng dàn lạnh. Trong 1 ngày tối thiểu xả 2 lần

+ Bảo dưỡng quạt dàn lạnh

+ Vệ sinh máng thoát nước dàn lạnh

+ Bảo dưỡng dàn lạnh xương cá

+ Định kỳ xả dầu tích tụ trong dàn lạnh

+ Bảo dưỡng bộ cánh khuấy

– Bảo dưỡng bình bay hơi: thường xuyên xả dầu tồn đọng bên trong bình

  1. Bảo dưỡng tháp giải nhiệt: Vệ sinh bảo dưỡng tháp giải nhiệt nhằm nâng cao hiệu quả giải nhiệt bình ngưng.
  2. Bảo dưỡng bơm

– Kiểm tra áp suất trước sau bơm đảm bảo bộ lọc không bị tắc.

– Hoán đổi chức năng của các bơm dự phòng

  1. Bảo dưỡng quạt

– Kiểm tra độ ồn, rung động bất thường

– Kiểm tra độ căng dây đai, hiệu chỉnh và thay thế.

– Vệ sinh cánh quạt, trong trường hợp cánh quạt chạy không êm cần tiến hành sửa chữa để cân bằng động tốt nhất.

  1. Bảo dưỡng định kỳ: kiểm tra Chiller định kỳ theo quý 3 tháng/ 1 lần

– Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy như:

– Kiểm tra hiệu điện thế của dòng điện

– Kiểm tra hoạt động của các máy bơm nước

– Kiểm tra các van nước lạnh

– Kiểm tra độ ồn của máy nén…

Với những phương pháp bảo trì, bảo dưỡng Chiller York như trên, chúng tôi cam đoan rằng sẽ đem đến cho khách hàng một quy trình bảo trì hoàn hảo và chất lượng nhất. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi – công ty cổ phần Điện lạnh TST để được phục vụ những dịch vụ bảo trì toàn vẹn này, được phục vụ quý khách hàng là niềm vinh dự và hạnh phúc lớn của chúng tôi.

 

Thống kê
  • Online: 0
  • Hôm nay: 375
  • Hôm qua: 343
  • Trong tháng: 14346
  • Tổng: 43045
© Copyright 2018 Công ty cổ phần điện lạnh TST
Thiết kế bởi Tâm Nghĩa